NE系列板链式斗式提升机共有11种型号:NE15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。设备主体框架可根据使用需求的不同选用碳钢喷塑304不锈钢316L不锈钢材质等料斗材质有塑料料斗碳钢料斗不锈钢料斗可选。应用范围：钢铁厂、热电厂、水泥厂、化工厂、建材厂、煤矿厂、锅炉厂等。

1、进料过多，造成物料在机座内的堆积，升运阻力增大，料斗运行不畅，是产生料斗脱落、变形的直接原因。此时应立即停机，抽出机座下插板，排出机座内的积存物，更换新料斗，再开车生产。这时减小喂入量，并力求均匀。

2、进料口位置太低一般，提升机在生产时，料斗自行盛取从进料口进来的物料。若进料口位置太低，将导致料斗来不及盛取物料，而物料大部分进入机座，造成料斗舀取物料。而物料为块状，就很容易引起料斗变形、脱落。这时，应将进料口位置调至底轮中心线以上。

3、料斗材质不好，强度有限料斗是提升机的承载部件，对它的材料有着较高的要求，安装时应尽量选配强度好的材料。一般，料斗用普通钢板或镀锌板材焊合或冲压而成，其边缘采用折边或卷入铅丝以增强料斗的强度。

4、开机时没有清除机座内的积存物在生产中，经常会遇到突然停电或其它原因而停机的现象，若再开机时，没有清除机座内的积存物，就易引起料斗受冲击太大而断裂脱落。因此，在停机和开机之间，必须清除机座内的积存物理学，避免料斗脱落。另外，定期检查料斗与料斗带连接是否牢固，发现螺钉松动、脱落和料斗歪斜、破损等现象时，应及时检修或更换，以防更大的事故发生。

TH斗式提升机料斗用途:
Zh--中深斗:输送湿粘性物料,如糖,湿细沙等。Sh--深斗:输送重的粉状至小块状物料,如水泥,砂,煤等。

HL斗式提升机料斗用途:
Q--浅园底料斗:输送潮湿,易结块,难抛出的物料,如湿沙,湿煤等。S--深园底料斗:输送干燥的,松散的,易抛出的物料,如水泥,煤块,碎石等。GTD斗式提升机,GTH型斗式提升机配ad型料斗,bd型料斗。bd和dh型,这是一种深型斗,一般适用于输送干燥,松散,易于抛出,流动性好的物料,如水泥,煤块,碎石,粮食等物料。ad和ah型是一种比深斗浅的斗,它适用于流动性差一些。稍有湿的物料,如砂,煤,化工原料等。斗式提升机料斗可以使用不同的材料。例如,您可以使用钢筋焊接(一般2--6mm厚钢板),尼龙和聚丙烯,也可以塑造或使用可锻铸铁。
一般物料用的料斗多为提升粉状物料的,常用的料斗为D/TD斗式提升机上用的普通焊接料斗,但也有一种料斗是通过一次冲压成型的。两种不同类型的料斗各有优势。
1.普通焊接料斗:
这种类型的料斗比较结实耐用。料斗采用了焊接工艺,结构比较严密,当斗式提升机运行一段时间后,料斗不会因为物料的各种因素出现损坏。但是,这种类型的料斗成本较高。现在我公司所生产的斗式提升机上料斗全部为焊接成型。
2.压制成型的料斗:
压制成型的料斗与普通焊接的料斗相比较,成本较低,但料斗不够结实耐用。使用一段时间后会出现料斗损坏,料斗脱落,料斗出现漏洞,出现物料漏料的情况。
3.料斗的形式不一样,用途也不一样,主要是根据物料的特性来选择,如物料颗粒度大,要达到要求的产量要用深料斗。如果物料的粘度比较大,就要选用浅料斗,这样物料就容易被提升机甩出。如果物料的粘度比较小,就可以选用深料斗,料斗所盛放的物料多,也容易被甩出。斗式提升机的型号也是根据料斗的大小来确定的。如TD型皮带斗式提升机型号中TD160即料斗的宽度大小为160mm.
所以斗式提升机料斗的选择也是有一定的科学依据的。合理的料斗就不会出现物料粘在料斗上的情况出现,并且能有效的降低运营成本,提高生产效率。